Које су карактеристике бакра и легура бакра

Бронза се првобитно односи налегуре бакраса калајем као главним адитивним елементом.У модерно доба, све легуре бакра осим месинга су укључене у категорију бронзе, као што су калајна бронза, алуминијум бронза и берилијум бронза.Такође је уобичајено да се бронза подели у две категорије: лимена бронза и Вуки бронза.Углавном се користи за производњу делова отпорних на корозију и хабање, као што су рукавци вратила, јастучићи за потисне лежајеве, итд. Због ограничених ресурса калаја, неки други легирајући елементи су се недавно широко користили у индустрији за замену калаја.Најчешћи су алуминијумска бронза, оловна бронза и берилијум бронза.Алуминијумска бронза има бољу отпорност на корозију од калајне бронзе и често се користи за производњу делова отпорних на корозију и хабање, као што су зупчаници, пужни зупчаници, чауре итд. Берилијум бронза се углавном користи за важне опруге и еластичне делове, као и електричне контакторе, електроде за електричне машине за заваривање, делове сатова, сатове итд.

За заштиту бакра коришћене су многе методе, од којих је најважнији велики напредак у истраживању и развоју коришћењем различитих инхибитора корозије.Тренутно, Јапан има све више и више истраживања о технологији површинске заштите бакра и легура бакра, посебно у аспекту грађевинских материјала за декорацију, и постигао је много успешног искуства.Домаћи рад се углавном фокусира на површинско полирање и третман против дисколорације бакарних производа, а постигнут је и одређени напредак.

Ток процеса површинске пасивизације бакра и легура бакра је: одмашћивање – прање топлом водом – прање хладном водом – кисељење (концентрована хлороводонична киселина или масени удео од 10%, собна температура 30с) – машинско прање – прање јаком киселином – прање водом – кондиционирање површине (30-90г /ЛЦрО3,ЛЦрО3,гСрО3,гСрО3,гС-305-305-10с) кисељење (112804 са масеним уделом од 10%)->прање-пасивација-прање-сушење.Неквалификовани пасивациони филмови од бакра и легура бакра могу се уклонити потапањем у раствор Х2С04 са уделом вруће масе од 1000, концентрованом хлороводоничном киселином или раствором натријум хидроксида од 300 г/Л.