Током процеса екструзијемесингани штап, ингот је подвргнут тросмерном притиску у екструзионом цилиндру и може да издржи велику количину деформације;при екструдирању треба да се заснива на карактеристикама легуре, спецификацијама и техничким захтевима екструдираног производа, капацитету опреме и структури, рационалном дизајну калупа, избору параметара процеса екструзије.Укључујући спецификације ингота, однос екструзије, температуру екструзије, брзину екструзије, итд. Да би се осигурао и побољшао квалитет површине екструдираних производа, екструзија љуштења се често користи током екструзије легуре бакра како би се уклонили дефекти на површини ингота.
За легуре ојачане таложењем, екструзија воденог заптивача се може користити за постизање третмана раствора пре хладне деформације у процесу екструзије.Стручњаци за потпуно бакарну мрежу рекли су да за обичне легуре, екструзија за заптивање водом може смањити површинску оксидацију производа и избјећи поновно кисељење производа.
Хоризонтална екструзија напред је најтрадиционалнија и најчешћа метода екструзије.Главни проблем када стисне цев су два језгра цеви.Реверзно екструзија не може само смањити степен ексцентричности, већ и екструдирати дугачке инготе и побољшати принос.Вертикална екструзија има најмањи степен ексцентрицитета, али је дужина екструзије ограничена.Континуирани процес екструзије је кратак, запремина је тешка и може произвести производе велике дужине: посебно је погодан за производњу производа специјалног облика: принос производа је висок, до 90-95%: мања потрошња метала, ниска потрошња енергије, мала улагања у опрему и мање заузимање земљишта, погодно за континуирану производњу и заштиту животне средине.Са технолошким продором технологије континуираног екструдирања у ширину производа, ова метода је била у фази развоја и примене у производњи бакра без кисеоника и траке од чистог бакра.Главни проблем са овом методом је кратак век калупа.Потребно је решити како побољшати дизајн калупа и побољшати животни век материјала калупа.
Време поста: 30.05.2022