A бакарних цевиМетода контроле грејања Радни сто за сечење са синхрони распршивањем воде за хлађење бакарне цеви, доњи крај радног стола опремљен је потпорним ногама са обе стране, а горња лева страна радног стола опремљена је плочом за постављање, плазма горионик је инсталиран на врху потпорне плоче, фиксно седиште је инсталирано на врху млазнице за воду, а унутра је уграђена водена пумпа, а унутра је уграђена водилица цев.
Бакарна цев се синхроно прска водом да се охлади процес резања.Када се бакља за резање плазме користи за сечење бакарне цеви, завртњи за причвршћивање се олабаве, а водена пумпа пумпа воду ускладиштену у резервоару за сакупљање воде у унутрашњост цеви за вођење воде.Вода се распршује кроз млазницу да се охлади млазница пиштоља за плазма сечење, што обезбеђује хлађење млазнице пиштоља за плазма резање, избегава појаву термичког оштећења млазнице пиштоља за плазма резање, осигурава да је резни шав бакарне цеви релативно гладак и побољшава ефикасност рада.с ефикасност.
1. Метода за контролу загревања плоче у пећи за грејање на ваљање челика, метода контроле грејања која се састоји од следећих корака: С1, детектовање температурног поља плоче у реалном времену у пећи за грејање;С2, контролише Радне параметре уређаја за сагоревање на позицији пећи плоче.У исто време, такође је откривен систем управљања загревањем плоче челичне котрљајуће грејне пећи за грејање према горе поменутом методу управљања грејањем.Кроз горе поменуту техничку шему, према контроли температурног поља плоче у реалном времену, параметри сагоревања уређаја за сагоревање за загревање плоче, како би се остварило прецизно загревање плоча на различитим улазним температурама у пећ, побољшала тачност контроле циљне температуре плоче ван пећи и смањила губитак енергије у исто време и потрошњу енергије и оксида.Процес савијања танкозидних бакарних цеви у опреми за лед, након анализе напрезања и деформација у процесу савијања и узрока различитих проблема у квалитету, формулисао је процесе жарења, подмазивања и савијања бакарних цеви.Дизајн према деформационим карактеристикама материјала Развијена је матрица за савијање цеви, а коришћени су антидеформациони жлеб и трн за савијање цеви за решавање недостатака наборања унутрашње ивице и спљоштења спољашње ивице током процеса савијања.Производна пракса је показала да је дизајн процеса разуман, структура калупа једноставна и практична, а прерађени производи доброг квалитета, погодни за производњу у малим серијама.Жица за заваривање под водом за челик за цевоводе ултра-високе чврстоће и начин његове припреме.Техничка шема је: компоненте жице за заваривање под потопљеним луком су: Ц је 0,040,06 теж.%, Мн 1,402 ,00 теж.%, Мо је 0,701,10 теж.%, Ни 2.002.60 теж.%, Цр 0.801.20 теж.%, 0.00 теж.%, Цу је 0.00 теж.%, 0.05 теж.%, ≤0.01вт%, П≤0.01вт%, Баланс је Фе и неизбежне нечистоће;процес припреме је следећи: додати 0,010,5 теж% композитних адитива у топљење према горе наведеним компонентама, изливене у гредице, вруће ваљати у жичане шипке Φ5,5Φ7,5мм и уклонити површински каменац, увучен у жицу за заваривање Φ3,2Φ4,0мм, пресвучену бакром.Композитни адитив се додаје у облику жице са језгром.Жица за заваривање припремљена у овом проналаску је усклађена са флуксом СЈ105 за заваривање, а затезна чврстоћа метала шава је σ≥910МПа;метал шава - ударна жилавост 30°Ц А≥84Ј, погодан за заваривање т2 бакарних цеви под водом.
Време поста: 21.03.2023