Избор сировина
Укус сировине треба да се побољша са укусоммесингсорте.Приликом топљења небитног месинга, ако је квалитет пуњења поуздан, понекад употреба старог материјала може достићи 100%.Међутим, да би се осигурао квалитет растапа и смањио губитак при сагоревању, употреба релативно фино подељеног пуњења као што су разна пиљевина или цинк у правилу не би требало да прелази 30%.Експериментална површина: Када се користи 50% катодног бакра и 50% месинга старог материјала, потребно време топљења је најдуже, а потрошња енергије највећа.Ако се ингот цинка претходно загреје на 100 ~ 150 ℃ и убацује у серијама, веома је корисно да брзо потоне и растопи се у растопљеном базену, што може смањити губитак метала при горењу.Додавањем мале количине фосфора може се формирати еластичнији оксидни филм састављен од 2ЗнО.п2о2 на површини растопљеног базена.Додавање мале количине алуминијума, као што је 0,1%~0,2%, може формирати заштитни филм Ал2О3 на површини растопљеног базена и помоћи да се избегне и смањи испаравање цинка и побољшају услови ливења.Када се за топљење месинга користи велики број старих материјала, потребно је извршити одговарајућу преткомпензацију за неке елементе са релативно великим губицима топљења.На пример, количина пре компензације цинка је 0,2% када се топио месинг са мало цинка, количина пре компензације цинка је 0,4%-0,7% када се месинг средњег цинка топи, а количина пре компензације цинка је 1,2%-2,0% када је месинг са високим садржајем цинка.
Контрола процеса топљења
Општи редослед додатака код топљења месинга је: бакар, стари материјал и цинк.Приликом топљења месинга од састојака чистог метала, бакар треба прво истопити.Генерално, када се бакар растопи и прегреје до одређене температуре, треба га правилно деоксидисати (нпр. фосфором) и затим растопити цинк.Када пуњење садржи старо пуњење од месинга, секвенца пуњења се може прилагодити на одговарајући начин у складу са стварним условима као што су карактеристике компоненти легуре и тип пећи за топљење.Пошто сам стари материјал садржи цинк, да би се смањио губитак при топљењу елемента цинка, стари месингани материјал обично треба додати и растопити на крају.Међутим, велики комади пуњења нису погодни за коначно пуњење и топљење.Ако је пуњење мокро, не треба га додавати директно у растоп.Ако се мокро пуњење дода поврх другог неотопљеног пуњења, то ће створити време сушења и предгревања пре него што се отопи, што не само да је корисно да се избегне удисање растопа, већ и да се избегну друге незгоде.Додатак цинка на ниској температури је основни принцип који се мора поштовати у скоро свим процесима топљења месинга.Додавање цинка на ниској температури не само да може смањити губитак цинка сагоревањем, већ и помоћи у сигурности рада топљења.Приликом топљења месинга у индукционој пећи са гвозденим језгром снаге фреквенције, генерално је непотребно додавати деоксидатор јер сама талина, односно прелазни растопљени базен, садржи велику количину цинка.Међутим, када је квалитет талине лош, може се додати и 0,001%~0,01% фосфора према укупној тежини пуњења за помоћну деоксидацију.Додавање мале количине матичне легуре бакра и фосфора у растоп може повећати флуидност растопа пре него што се испусти из пећи.Узимајући месинг Х65 као пример, његова тачка топљења је 936°Ц.Да би гас и магацин у топљењу плутали и испуштали се на време, без изазивања пуно испарења цинка и удисања растопа, температура топљења се генерално контролише на 1060~1100°Ц.Температура се може на одговарајући начин повећати на 1080 ~ 1120 ℃.Након „пљувања ватре“ 2 до 3 пута, баца се у конвертор.За време топљења покрити печеним угљем, а дебљина покривног слоја треба да буде већа од 80мм.
Време поста: Јул-07-2022