Процес производње легуре волфрамовог бакра

Процес производње одлегура волфрамовог бакра:
Технички процес припреме легуре волфрам-бакар методом металургије праха користи се за мешање, ограничавање, обликовање, синтеровање, топљење, инфилтрацију и хладну производњу прашкастих састојака.Мешани прах волфрам-бакар или молибден-бакар се синтерује у течној фази на 1300-1500° након затварања калупа.Материјал припремљен овом методом има лошу униформност, има много затворених простора, а фина густина је углавном нижа од 98%.Може побољшати активност синтеровања и побољшати финоћу легура волфрам-бакар и молибден-бакар.Међутим, активација и синтеровање никла ће значајно смањити електричну и топлотну проводљивост материјала, а уношење нечистоћа у механичко легирање ће такође смањити проводљивост материјала;Метода заједничког обнављања оксида за припрему прахова има тежак технички процес и ниску моћ обраде, што отежава процес шарже.
1. Метода бризгања Легура волфрама високе густине се прави методом бризгања.Његова производна метода је мешање никла у праху, бакарног волфрамовог праха или праха гвожђа са уједначеном величином честица од 15 микрона, праха волфрама величине честица од 0,52 микрона и волфрамовог праха од 515 микрона, а затим мешање у 25% 30% органског везива (као што је бели восак или полиметакрилат) ињекцијско прешање, чишћење паром и зрачење за уклањање везива и синтеровање у медијуму да би се добила легура волфрама високе густине.
2. Метода праха бакарног оксида Прашак оксида бакра (мешање и млевење за обнављање бакра) уместо металног бакарног праха, легура бакра формира континуалну матрицу у синтерованом компакту, а волфрам се користи као оквир за ојачавање.Компонента високог бубрења је ограничена околном другом компонентом, а прах се синтерује на нижој температури и влажности.Одабир веома финог праха може побољшати перформансе синтеровања и згушњавање, чинећи га више од 99%.
3. Метода инфилтрације скелета волфрама и молибдена прво ограничава волфрам прах или прах молибдена у облику, и синтерује га у скелет волфрама и молибдена са одређеном порозношћу, а затим инфилтрира бакар.Ова метода је погодна за производе од бакра од волфрама и молибдена са ниским садржајем бакра.У поређењу са волфрам бакром, молибден бакар има предности малог квалитета, једноставне производње, коефицијента линеарне експанзије, топлотне проводљивости и неких главних механичких својстава и волфрамовог бакра.Иако функција отпорности на топлоту није тако добра као код волфрамовог бакра, боља је од неких материјала отпорних на топлоту, тако да има боље изгледе за употребу.Пошто је влажење молибден-бакара лошије од оне од волфрам-бакра, посебно када се припрема молибден-бакар са ниским садржајем легуре бакра, фина густина материјала након инфилтрације је ниска, што доводи до непропусности материјала, електричне проводљивости и топлотна проводљивост не може да испуни захтеве.Његова употреба је ограничена.